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1000噸汽車吊主臂頭部突發(fā) 鋼絲繩脫槽的特殊處置

1000噸汽車吊主臂頭部突發(fā) 鋼絲繩脫槽的特殊處置

某50兆瓦風(fēng)電場(chǎng)工程采用一臺(tái)1000噸汽車式起重機(jī)進(jìn)行風(fēng)機(jī)吊裝,在起吊85噸重的機(jī)艙(加上吊具共88噸)過(guò)程中,機(jī)艙起升至距塔筒頂部就位高度4米左右時(shí)(約80米高), 1000噸汽車式起
連退鍍鋅活套配重鋼絲繩斷裂原因分析及改造措

連退鍍鋅活套配重鋼絲繩斷裂原因分析及改造措

隨著唐鋼高強(qiáng)汽車板產(chǎn)品逐步進(jìn)入高端家電市場(chǎng)和汽車市場(chǎng),用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高,好的產(chǎn)品質(zhì)量一定離不開(kāi)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。自2014年2月份項(xiàng)目一期連退線和4#鍍鋅線熱試后
新莊煤礦北副井更換提升機(jī)首繩技術(shù)方案

新莊煤礦北副井更換提升機(jī)首繩技術(shù)方案

1工程概況 新莊煤礦北副井主要承擔(dān)-700水平以下打渣、供料以及乘人事項(xiàng)。絞車型號(hào)為JKMD-3.54(IIⅢ),提升機(jī)首繩使用36ZAB6V+37S+NF型鍍鋅鋼絲繩,井徑①6.5m,井深780m,井簡(jiǎn)內(nèi)運(yùn)行雙層
鋼絲繩編結(jié)長(zhǎng)度要求

鋼絲繩編結(jié)長(zhǎng)度要求

鋼絲繩直徑的15至20倍。 1.鋼絲繩分為磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼鋼絲繩或塑料涂層鋼絲繩,鋼絲繩是指由多根細(xì)鋼絲絞合而成的柔性繩,按股繩結(jié)構(gòu)分為點(diǎn)接觸鋼絲繩、線接
高空作業(yè)生命線搭設(shè)使用管理要求

高空作業(yè)生命線搭設(shè)使用管理要求

一、 生命線 材料 標(biāo)準(zhǔn) 1. 生命線全部采用直徑不低于 12毫米的鍍鋅鋼絲繩,應(yīng)無(wú)斷絲.斷股.灼傷.受腐蝕.嚴(yán)重變形等缺陷 。 2. 生命線卡扣無(wú)損傷 。 3. 生命線松緊調(diào)節(jié)花籃羅旋扣應(yīng)完好
鋼絲繩股力學(xué)與摩擦磨損性能研究

鋼絲繩股力學(xué)與摩擦磨損性能研究

隨著煤炭井下開(kāi)采深度的日益增加,具有多鋼絲繩結(jié)構(gòu)的超深礦井提升系統(tǒng)成為必要。多鋼絲繩提升系統(tǒng)在運(yùn)行中必然存在鋼絲繩間運(yùn)動(dòng)不同步及提升系統(tǒng)變形失諧現(xiàn)象,這將引起鋼絲
鋼絲的微動(dòng)損傷行為及其微動(dòng)疲勞壽命預(yù)測(cè)研究

鋼絲的微動(dòng)損傷行為及其微動(dòng)疲勞壽命預(yù)測(cè)研究

礦井提升過(guò)程中,提升鋼絲繩內(nèi)部股與股、絲與絲之間存在微動(dòng)磨損和微動(dòng)疲勞,將加速鋼絲繩的疲勞斷絲,導(dǎo)致鋼絲繩承載能力的降低,影響了鋼絲繩的使用可靠性以及煤礦的安全生
基于計(jì)算機(jī)視覺(jué)的鋼絲繩表面損傷診斷方法

基于計(jì)算機(jī)視覺(jué)的鋼絲繩表面損傷診斷方法

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)和工業(yè)發(fā)展,鋼絲繩在很多重要領(lǐng)域有著越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。在鋼絲繩使用過(guò)程中,不可避免的會(huì)對(duì)鋼絲繩造成損傷。為了能夠及早發(fā)現(xiàn)損傷,提前進(jìn)行預(yù)警和故障處理,
提升機(jī)卷筒結(jié)構(gòu)對(duì)多層纏繞雙鋼絲繩變形失諧的

提升機(jī)卷筒結(jié)構(gòu)對(duì)多層纏繞雙鋼絲繩變形失諧的

更好的開(kāi)展資源開(kāi)發(fā)利用一直是各國(guó)的重要發(fā) 展戰(zhàn)略,目前,一些礦業(yè)大國(guó)的礦山開(kāi)采深度已經(jīng)達(dá)到2500~4000m,南非計(jì)劃開(kāi)采深度達(dá)6000m。 我國(guó)礦山的平均開(kāi)采深度在500m左右,隨著淺層