信息摘要:
1.捻距的修正 在工藝參數(shù)的計(jì)算過程中,我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)當(dāng)捻制直徑較大的鋼絲繩或股繩時(shí),實(shí)際捻距值與設(shè)備的計(jì)算捻距是有些差別的。其原因是:①當(dāng)纏上鋼絲繩或股繩時(shí),牽引輪的
1.捻距的修正
在工藝參數(shù)的計(jì)算過程中,我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)當(dāng)捻制直徑較大的鋼絲繩或股繩時(shí),實(shí)際捻距值與設(shè)備的計(jì)算捻距是有些差別的。其原因是:①當(dāng)纏上鋼絲繩或股繩時(shí),牽引輪的實(shí)際直徑與計(jì)算直徑(也叫標(biāo)稱直徑)之間產(chǎn)生了一定的差值;②牽引輪在加工過程中產(chǎn)生誤差,在使用過程中產(chǎn)生磨損,使之實(shí)際直徑與標(biāo)稱直徑之間有一定的差值。為了精確計(jì)算捻距及其他工藝參數(shù),很有必要在牽引輪標(biāo)稱直徑的基礎(chǔ)上,按照其實(shí)際直徑進(jìn)行捻距值的修正計(jì)算。
如果設(shè)備的捻距按牽引輪標(biāo)稱直徑計(jì)算為:
2.鋼絲繩長(zhǎng)度(米數(shù))勘誤
捻繩時(shí),鋼絲繩的長(zhǎng)度是由成繩機(jī)牽引輪上的計(jì)米器(俗稱米數(shù)表)來測(cè)定的。而計(jì)米器的形式目前大多數(shù)為機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu),它是依靠牽引輪的轉(zhuǎn)動(dòng)并通過計(jì)米器的傳動(dòng)系統(tǒng)來測(cè)長(zhǎng)計(jì)數(shù)的,并且以牽引輪的標(biāo)稱直徑來設(shè)計(jì)計(jì)長(zhǎng)系統(tǒng)。當(dāng)牽引輪的直徑發(fā)生變化時(shí)(變化的原因如捻距修正中所述),計(jì)米器中所反映的長(zhǎng)度也將發(fā)生變化。其變化關(guān)系如下:
設(shè)牽引輪的標(biāo)稱周長(zhǎng)為Co,實(shí)際周長(zhǎng)為C,米數(shù)表對(duì)應(yīng)于標(biāo)稱周長(zhǎng)所測(cè)得的長(zhǎng)度為L(zhǎng)。,對(duì)應(yīng)于實(shí)際周長(zhǎng)所測(cè)得的長(zhǎng)度為L(zhǎng),則:
鋼絲繩的長(zhǎng)度勘誤對(duì)于生產(chǎn)定尺鋼絲繩來說是很重要的。此時(shí)由于長(zhǎng)度要求嚴(yán)格,如果生產(chǎn)的長(zhǎng)度不準(zhǔn)確,短則無法提供使用,長(zhǎng)則須去掉多余部分造成浪費(fèi)。因此在捻繩時(shí),必須進(jìn)行米數(shù)勘誤,以得到準(zhǔn)確的鋼絲繩長(zhǎng)度。