1 引言  
　　鋼絲繩作為卸船機重要的消耗品，其安全性直接影響著卸船機作業(yè)的安全，同時，其使用壽命影響著企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營成本。某電廠煤碼頭配備2臺橋式抓斗卸船機，鋼絲繩總長度達3600余米。鋼絲繩的故障檢修和維護工作對燃料卸儲煤的正常運行起著關(guān)鍵因素：從運行角度看，鋼絲繩的故障恢復(fù)時間較長，直接影響了正常卸煤作業(yè)，降低卸煤效率。從經(jīng)濟角度分析，鋼絲繩的備件總值約占機務(wù)備件總值的20%，鋼絲繩科學使用維護，將降低檢修成本。從安全方面來說，卸船機鋼絲繩安全使用直接關(guān)系到人身和設(shè)備的安全。所以，對卸船機鋼絲繩進行安全使用和維護管理直接關(guān)系到公司的經(jīng)營生產(chǎn)。
　　2、某電廠卸船機概況
　　某電廠一期工程建設(shè)2臺1000MW燃煤發(fā)電機組，配套建設(shè)1個10萬噸煤碼頭（碼頭水工結(jié)構(gòu)為15萬噸級），配置2臺由中國華電工程（集團）有限公司制造的額定出力為1800t/h的橋式抓斗卸船機。
　　卸船機由抓斗及起升、開閉機構(gòu)、小車及牽引機構(gòu)、繞繩系統(tǒng)、大車行走機構(gòu)、懸臂俯仰機構(gòu)、料斗及給料系統(tǒng)、接料板、三通擋板、司機室、機械房、配電室、電氣控制系統(tǒng)、監(jiān)視及報警系統(tǒng)、夾軌器、錨定及防風系纜、供電、通訊、照明、防塵裝置、修理起重機、載人電梯、超負荷限止器、航空信號燈、風速儀、電纜卷筒、水纜卷筒及各種安全保護和指示裝置等組成。
　　卸船機起升、開閉及小車行走采用四卷筒差動機構(gòu)傳動形式，抓斗的起升、開閉、小車的行走均由固定于機房內(nèi)的各種機構(gòu)完成。起升、開閉鋼絲繩直徑為44mm。
　　3.鋼絲繩故障原因分析
　?。?）卸船機鋼絲繩發(fā)生斷裂，都是在繩頭處斷股造成的，未在其它部位發(fā)生過斷股現(xiàn)象，主要原因有：操作人員操作不當，在操作中有鉤掛船艙現(xiàn)象；繩頭制作工藝存在問題，導(dǎo)致繩頭未達到要求，某一股鋼絲繩強度未達到要求或某一股鋼絲繩受力比其它股大，造成疲勞損壞。
　?。?）卸船機起升鋼絲繩與起重鏈的連接采用楔套接頭連接，開閉鋼絲繩與抓斗鋼絲繩連接采用梨形頭連接。楔套連接具有繩頭制作簡單、繩頭處鋼絲繩缺陷容易發(fā)現(xiàn)等特點，但在實際使用中，在卸船機抓斗下降到煤面時，部分鋼絲繩垂在前大梁托繩托輥之間，由于起升鋼絲繩楔套較重，在重力的作用下，垂在前大梁托繩托輥間的鋼絲繩被拉下，抓斗閉斗起升時，容易造成楔套鉤掛抓斗上平臺的下角，將造成楔套斷裂。卸船機投入運行后，共發(fā)生起升楔套斷裂事件3次。
　　（3）卸船機司機在操作過程中，沒有針對鋼絲繩的使用狀況進行操作調(diào)整，容易出現(xiàn)使接近失效的鋼絲繩斷裂的情況。
　　（4）卸船機起升、開閉鋼絲繩總長2000多米，一些鋼絲繩處于高空位置，每天檢查時只對重點部位進行檢查，難免存在檢查不到位的情況，而且梨形頭內(nèi)部鋼絲繩狀況無法觀察到。必須對鋼絲繩狀況進行全面掌控，在保障安全的前提下延長鋼絲繩的壽命。
　　4卸船機鋼絲繩使用管理：針對鋼絲繩故障原因分析，制定以下管理措施：
　?。?）對照相關(guān)標準對卸船機鋼絲繩及其部件進行檢查，分析影響鋼絲繩使用壽命的滑輪直徑、輪槽寬度是否符合要求，鋼絲繩的安裝、繩頭制作、鋼絲繩使用和維護等是否存在使鋼絲繩異常失效的漏洞。
　?。?）規(guī)范梨形頭制作流程，規(guī)范卸船機卸煤操作，不因梨形頭制作質(zhì)量及卸船機操作失誤造成鋼絲繩故障。
　?。?）結(jié)合鋼絲繩使用的實際，優(yōu)化鋼絲繩的連接方式。將起升鋼絲繩與抓斗起重鏈的連接由楔套連接改為梨形頭連接，因梨形頭較楔套輕（10kg），垂在前大梁托繩托輥間的鋼絲繩不會被拉下；在抓斗上平臺兩側(cè)用φ20的圓鋼制作兩個防掛繩裝置，在卸船機司機放繩過松時，該裝置可以避免繩頭與上平臺的鉤掛。
　?。?）制定鋼絲繩檢查維護標準，加強對鋼絲繩及其附屬部件的檢查維護。電氣人員定期校驗抓斗稱重傳感器，防止因稱重傳感器故障造成鋼絲繩過負荷工作。
　?。?）在對設(shè)備進行優(yōu)化的同時，建立鋼絲繩使用臺賬（見表1），對鋼絲繩使用情況進行分析。比較鋼絲繩使用的性價比，分析鋼絲繩報廢、失效和壽命的規(guī)律。
　　

　　結(jié)束語：某電廠通過對卸船機鋼絲繩的故障和失效原因進行統(tǒng)計分析，根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)備進行改造，制定鋼絲繩使用管理規(guī)定，建立健全鋼絲繩使用管理預(yù)警機制，對鋼絲繩使用過程進行控制，杜絕了鋼絲繩故障的發(fā)生，既保障了安全生產(chǎn)，也為電廠節(jié)約了生產(chǎn)成本，取得了明顯的效果。