mm(同層由不同直徑鋼絲組成時(shí)取其最大規(guī)格)和股直徑取10.0000mm,通過SolidWorks繪圖求得鋼絲處于非捻制狀態(tài)時(shí)圖15、圖16、圖17、圖18不同股及其不同位置鋼絲直徑,相應(yīng)數(shù)據(jù)見表1、表2。
從表1、表2數(shù)據(jù)看出,對西魯式、填充式和瓦林吞式3種股,只要內(nèi)層鋼絲為3根(注:同層鋼絲為3根也應(yīng)是組股同層鋼絲最少根數(shù)),那么,組股鋼絲直徑差很大,如對3-3,3-3+3,3-3F-6不同股,組股鋼絲直徑最大比值依次約為9.90,1.98,
3.45。注意,在填充式結(jié)構(gòu)中,填充鋼絲直徑雖小,但因?yàn)殛P(guān)乎股結(jié)構(gòu)完整性而絕對不可缺少。很顯然,采用這樣結(jié)構(gòu)會帶來以下問題:(1)組股個(gè)別規(guī)格直徑過小或過大而增加鋼絲生產(chǎn)難度;(2)鋼絲直徑過小會降低其耐磨性;(3)組股鋼絲直徑差異過大導(dǎo)致鋼絲疲勞性能的一致性較差;(4)鋼絲直徑差異大,因捻股鋼絲張力均勻性調(diào)整困難會影響捻制質(zhì)量。也正因?yàn)槿绱?,基本不采?-3,
3-3F-6股,即使尺寸均勻性相對較好的3-3+3結(jié)構(gòu)也很少使用,這種結(jié)論同樣適合于對平行捻密實(shí)鋼絲繩的結(jié)構(gòu)分析。
根據(jù)上述分析,當(dāng)平行捻密實(shí)鋼絲繩采用內(nèi)層3根股的西魯式、填充式和瓦林吞式時(shí),在鋼絲繩直徑較小時(shí)不僅生產(chǎn)難度大,而且結(jié)構(gòu)也不盡合理。
而在3-3+3×2結(jié)構(gòu)中,組股鋼絲直徑最大比值約為1.44,該值顯示了組股鋼絲尺寸均勻性在4種結(jié)構(gòu)中最好,所以,圖13、圖14這種看似瓦林吞結(jié)構(gòu)可又不符合標(biāo)準(zhǔn)瓦林吞結(jié)構(gòu)的平行捻密實(shí)鋼絲繩,組繩股直徑既不會過大,也不會過小,有利于組織生產(chǎn)和鋼絲繩疲勞性能的提高,該結(jié)構(gòu)可以看成是對標(biāo)準(zhǔn)瓦林吞結(jié)構(gòu)的繼承和發(fā)展,仍然保持著平行捻密實(shí)鋼絲繩破斷拉力高的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
圖11、圖12平行捻密實(shí)鋼絲繩組繩股數(shù)少、組股尺寸均勻性也較差,從目前資料看,其用途也比較特殊,很少看到應(yīng)用實(shí)例,
2.2性能特點(diǎn)
2.2.1與企業(yè)自產(chǎn)的平行捻密實(shí)鋼絲繩性能對比瑞得利產(chǎn)品樣本中正常平行捻密實(shí)鋼絲繩為外層繩股數(shù)為9根的西魯式,且采用2層股組繩,佩松也有采用外層繩股數(shù)為9根的西魯式結(jié)構(gòu),但組繩股數(shù)為3層。瑞得利給出圖1、圖2、圖13、圖14結(jié)構(gòu)部分規(guī)格鋼絲繩最小破斷拉力與近似線質(zhì)量,見表3。
從表3得出:圖13與圖1鋼絲繩相比,前者最小破斷拉力、近似質(zhì)量與后者比值依次為1.024-
1.028,0.943~0.950,而圖14與圖2鋼絲繩相比,相應(yīng)數(shù)值依次為1.053-1.060,0.976-1.000。相同直徑2160MPa級鋼絲繩與Extra級(即EIP)鋼絲繩最小破斷拉力比較接近,單位長度近似質(zhì)量相差不大。也就是說,圖13、圖14雖為非標(biāo)結(jié)構(gòu)的平行捻密實(shí)鋼絲繩,但與外層由9根股組成的平行捻密實(shí)鋼絲繩一樣,仍然具有高的破斷拉力,數(shù)據(jù)的一致性顯示其作為平行捻密實(shí)鋼絲繩是可行的,非標(biāo)結(jié)構(gòu)特征沒有影響平行捻密實(shí)鋼絲繩的固有特性。
當(dāng)然在表3中,由于鋼絲繩級別有的采用鋼級的概念,有的采用抗拉強(qiáng)度數(shù)值的概念,而鋼級與抗拉強(qiáng)度數(shù)值又不存在嚴(yán)格的對應(yīng)關(guān)系,所以這里認(rèn)為圖13鋼絲繩與圖1鋼絲繩、圖14鋼絲繩與圖2鋼絲繩具有共同的性能,主要是基于對鋼絲繩最小破斷拉力的比較。值得說明的是.圖13、圖l4鋼絲繩破斷拉力稍高可能與級別較高有一定關(guān)系,因?yàn)锳NSI/API9A-20041之表1“2160MPa級鋼絲繩鋼絲抗拉強(qiáng)度級為1960-2160MPa(或級別4-級別5),而EIP級鋼絲繩鋼絲抗拉強(qiáng)度級為1770~
2160MPa(或級別3~級別5)”,據(jù)組股鋼絲抗拉強(qiáng)度級別高低推斷,2160MPa強(qiáng)度級應(yīng)稍高于Exta級,不過這種差異不影響對問題分析的結(jié)果。
2.2.2與其他企業(yè)平行捻密實(shí)結(jié)構(gòu)鋼絲繩性能相比凱撒給出圖4、圖5鋼絲繩,迪帕給出圖7、圖8鋼絲繩最小破斷拉力與近似質(zhì)量,將其與圖13、圖14鋼絲繩相應(yīng)參數(shù)一并列入表4、表5(注:圖6、圖9鋼絲繩規(guī)格不在圖13、圖14鋼絲繩規(guī)格之列,且前者直徑大于后者)。
根據(jù)表3、表4與表5數(shù)據(jù)計(jì)算得出:圖13與圖4鋼絲繩、圖14與圖5鋼絲繩、圖13與圖7鋼絲繩、圖14與圖8鋼絲繩相比,前者最小破斷拉力(近似質(zhì)量)與后者比值依次為1.021~1.081(0.986~
1.042),1.058~1.066(1.027~l.046),1.059~
1.105(0.916~0.957),1.038~1.064(0.960~
1.014)。計(jì)算結(jié)果也顯示了與2.2.1相似的結(jié)論;圖13、圖14鋼絲繩結(jié)構(gòu)的非標(biāo)特征沒有影響平行捻密實(shí)鋼絲繩的關(guān)鍵指標(biāo)——最小破斷拉力,其最小破斷拉力與常見外股為8根的填充式平行捻密實(shí)鋼絲繩基本一致。
至于平行捻密實(shí)鋼絲繩,有企業(yè)推薦西魯式,有企業(yè)推薦填充式,有企業(yè)推薦瓦林吞式,除了與鋼絲繩結(jié)構(gòu)本身存在差異和適應(yīng)使用條件有關(guān)外,可能也與企業(yè)對鋼絲繩結(jié)構(gòu)特性認(rèn)識及生產(chǎn)習(xí)慣有關(guān)。如港口集裝箱起重機(jī)、卸船機(jī),雖然普遍使用6股鋼絲繩,8股鋼絲繩也被許多生產(chǎn)技術(shù)強(qiáng)勢企業(yè)推薦,但美國鋼繩公司(WRCA)推薦的卻是很少看到的7股鋼絲繩,并且這種鋼絲繩同樣被列入ASTM Al023/Al023M-07,而瑞得利在不同場合更是推薦不多見的9股鋼絲繩(注:該企業(yè)祖直徑鋼絲繩也習(xí)慣選擇9股結(jié)構(gòu),如已投入使用Spin9鋼絲繩,不僅公稱直徑達(dá)到了119mm,而且單根長度也達(dá)到了2700m)。當(dāng)然,由于各企業(yè)鋼絲生產(chǎn)實(shí)際水平、鋼絲繩結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)水平和對鋼絲繩直徑實(shí)際控制水平存在一定的差異,因此對相同結(jié)構(gòu)類別、公稱直徑、級別鋼絲繩,其給出鋼絲繩近似質(zhì)量與最小破斷拉力不可能完全一致,但十分接近。圖13、圖14鋼絲繩與外層股數(shù)為9根的西魯式平行捻密實(shí)鋼絲繩、外層繩股數(shù)為8根的填充式平行捻密實(shí)鋼絲繩一樣具有相近似的最小破斷拉力,顯示了其作為平行捻密實(shí)鋼絲繩存在的價(jià)值。
3結(jié)語
我國鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)將由3-3+3股組成的6股鋼絲繩劃歸6×7類結(jié)構(gòu),但因?yàn)榻M股有2層鋼絲,這種劃歸其實(shí)是不正確的。平行捻密實(shí)鋼絲繩基本形式有西魯式、填充式和瓦林吞式,筆者尚未見由其2種或3種基本形式的復(fù)合結(jié)構(gòu),瑞得利Met W,Met WK鋼絲繩由于組繩股在鋼絲繩中具有相同捻距,也應(yīng)視為平行捻密實(shí)結(jié)構(gòu),可看成是在標(biāo)準(zhǔn)瓦林吞式結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的創(chuàng)新,由于組繩股直徑均勻性相對內(nèi)層繩股為3根西魯式、填充式和瓦林吞結(jié)構(gòu)要好,所以,更加適合小規(guī)格平行捻密實(shí)鋼絲繩生產(chǎn),并能提高其疲勞性能,從鋼絲繩最小破斷拉力與近似線質(zhì)量看,其與外層為9根股的西魯式平行捻密實(shí)鋼絲繩、外層為8根股的填充式平行捻密實(shí)鋼絲繩相當(dāng)。對外層股直徑、結(jié)構(gòu)相同的西魯式、填充式密實(shí)鋼絲繩,包括對其進(jìn)行壓實(shí),按照目前標(biāo)準(zhǔn)可以進(jìn)行結(jié)構(gòu)標(biāo)記,如將圖3、圖5鋼絲繩依次標(biāo)記為K19×K19S-PWRC[9x
7-PWRC(9×7-1×7)],8xK26WS-PWRC(4×17S+F4×K7-1×7),而對外層由不同直徑、不同結(jié)構(gòu)股或相同結(jié)構(gòu)股組成的平行捻密實(shí)鋼絲繩,標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)范其結(jié)構(gòu)標(biāo)記方法,而圖6、圖14鋼絲繩是否依次可標(biāo)記為5xK31WS+5xK26WS-
5×K26WS-1×17S,3×K19S+3×2×K7-3x K19S,需要進(jìn)一步研究,畢竟其也是具有使用價(jià)值的平行捻密實(shí)鋼絲繩。