信息摘要:
1.2.2.1鋼絲繩的捻向 按照繩股捻制方向和鋼絲的捻制方向的關(guān)系組合分為交互捻和同向捻鋼絲繩。具體由四種類型鋼絲繩分別為右同向捻鋼絲繩(zZ)、右交互捻(sZ)、左同向捻(sS)
1.2.2.1鋼絲繩的捻向
按照繩股捻制方向和鋼絲的捻制方向的關(guān)系組合分為交互捻和同向捻鋼絲繩。具體由四種類型鋼絲繩分別為右同向捻鋼絲繩(zZ)、右交互捻(sZ)、左同向捻(sS)和左交互捻(zS)鋼絲繩。
(1)同向捻鋼絲繩:外層股鋼絲的捻制方向與外層股的捻制方向相同:此類鋼絲繩具有耐磨性和抗疲勞性能高的優(yōu)點,但在使用中具有旋轉(zhuǎn)性大、容易散股、穩(wěn)定性較差和易產(chǎn)生扭結(jié)的缺點。
(2)交互捻鋼絲繩:外層股鋼絲的捻制方向與外層股的捻制方向相反,其受拉伸載荷時,會產(chǎn)生與繩股捻制方向相反的扭動,而此類鋼絲繩中鋼絲與繩股的捻向相反,因而在繩內(nèi)產(chǎn)生一阻止扭動的力矩;結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用中不易產(chǎn)生扭結(jié)現(xiàn)象。
1.2.2.2繩股內(nèi)各層鋼絲的接觸方式
鋼絲在股中相互接觸分為點接觸、線接觸和面接觸三種類型。
(1)點接觸繩股:繩股中相鄰層鋼絲呈點狀態(tài)接觸,各層鋼絲的捻角相等但捻距不等;結(jié)構(gòu)較松散,受力后鋼絲間滑動較大,伸長較大,密度系數(shù)較小。
(2)線接觸繩股:繩股中相鄰層鋼絲呈線狀態(tài)接觸,也稱為平行捻股;繩股是由不同規(guī)格的鋼絲捻制而成,各層鋼絲具有相同的捻距和不同捻角。按照股中鋼絲配置方式,線接觸鋼絲繩分為填充式、瓦林吞式、西魯式和瓦林吞-西魯式四種例,結(jié)構(gòu)如圖1-2所示。
絲之間填充直徑較小的鋼絲,數(shù)量與內(nèi)層鋼絲相等;具有抗擠壓、耐疲勞和內(nèi)磨耗小的特點,但繩股稍硬。
②西魯式:一般由兩層鋼絲捻制而成,內(nèi)外層鋼絲數(shù)量相等,外層鋼絲直徑比內(nèi)層鋼絲直徑大:具有耐磨性好和柔軟性差的特點。
③瓦林吞式:一般由兩層鋼絲捻制而成,內(nèi)層絲數(shù)量是外層絲的一半,外層由粗細兩種鋼絲組成,粗鋼絲與內(nèi)層相鄰的兩個鋼絲相切,細鋼絲位于粗鋼絲之間;具有柔軟性好特點。
④瓦林吞-西魯式:繩股由多層鋼絲捻制而成,內(nèi)層和次外層鋼絲的配置類似瓦林吞式,次外層和最外層鋼絲的配置類似西魯式:此類繩股綜合瓦林吞式和西魯式特點,其具有耐磨性好和柔軟性好的特點。
(3)面接觸鋼絲繩:繩股內(nèi)大多數(shù)鋼絲之間呈面接觸狀態(tài)的鋼絲繩。繩股由異形鋼絲構(gòu)成;一般用線接觸鋼絲繩的繩股,在捻股時或捻制后經(jīng)塑性變形壓縮而成;具有較高的耐磨性和耐疲勞性:鋼絲繩表面平滑,使用時與摩擦天輪或?qū)蜉喖颁摻z繩自身鋼絲間接觸面積大,接觸應(yīng)力減小,耐磨性比普通鋼絲繩高兩倍。
1.2.2.3鋼絲繩及繩股的形狀
按照繩股斷面形狀可分為圓股、三角股和多層不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩等。
(1)圓形股鋼絲繩:繩股斷面形狀為圓形,繩股內(nèi)各層鋼絲的接觸方式可以是點接觸、線接觸和面接觸;易于制造,價格便宜;目前立井多繩摩擦提升系統(tǒng)中使用的圓股鋼絲繩結(jié)構(gòu)多為6×36WS+FC和6x41WS+FC鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)如圖1-3所示。
(2)三角股鋼絲繩:繩股近似為三角形,捻制比較緊密,金屬斷面系數(shù)大;強度高,表面平滑,承壓面積大,可減小與繩槽之間的比壓,可以顯著提高繩槽襯墊的壽命。
目前立井多繩提升系統(tǒng)中使用的國產(chǎn)三角股鋼絲繩結(jié)構(gòu)為6V×37S+FC鋼絲繩,進口三角股鋼絲繩結(jié)構(gòu)為6V×25+FC和6V×27+FC鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)如圖1-4所示。
(a)6Vx37S+FC(b)6V×25+FC(c)6V×27+FC圖1-4三角股鋼絲繩結(jié)構(gòu)
Fig.1-4Structure of triangular strand rope
(3)多層不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩:多層不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,具有兩層或三層繩股,各層繩股的捻向相反,所以當(dāng)繩承受載荷時旋轉(zhuǎn)性很小。目前立井多繩提升使用的多層不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩結(jié)構(gòu)為18×7+FC和34×7+FC鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)如圖1-5所示。
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(a)18×7+FC(b)34×7+FC圖1-5多層不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩結(jié)構(gòu)
Fig.1-5 Structure of multilayer non-rotation rope