信息摘要:
升降機(jī)鋼絲繩是確保電梯正常運(yùn)行的關(guān)鍵,鋼絲繩的損壞對(duì)乘電梯及乘客都是一種極大的危害。升降機(jī)鋼絲繩在使用時(shí)可能發(fā)生斷裂.疲勞.生銹.磨損.壓傷.扭曲變形等損壞情況,其中鋼
升降機(jī)鋼絲繩是確保電梯正常運(yùn)行的關(guān)鍵,鋼絲繩的損壞對(duì)乘電梯及乘客都是一種極大的危害。升降機(jī)鋼絲繩在使用時(shí)可能發(fā)生斷裂.疲勞.生銹.磨損.壓傷.扭曲變形等損壞情況,其中鋼絲繩是最大的威脅因素。
鋼絲繩的斷裂原因
1.牽引繩的張力偏差太大。
2.牽引機(jī)導(dǎo)引條件設(shè)計(jì)不合理。
為了確保設(shè)計(jì)要求的拖引能力,在等效摩擦系數(shù)不變的情況下,應(yīng)增大拖鏈與拖曳輪的包角。這臺(tái)升降機(jī)采用的是無(wú)齒輪拖曳機(jī),額定直徑10毫米的鋼絲繩,以提供足夠的牽引能力,升降機(jī)采用復(fù)繞式增大包角,鋼絲繩在牽引輪上需多次正反方向彎曲并纏繞,大大影響鋼絲繩的壽命,并對(duì)鋼絲繩的強(qiáng)度、韌性、抗彎性等提出了更高的要求。
3.電梯未得到適當(dāng)?shù)木S修。
鋼絲繩是電梯中的一種重要載重部件,承載著電梯轎廂的全部品質(zhì),在電梯維修中要特別注意鋼絲繩的維護(hù)。
4.不合理地安裝鋼絲繩。
升降機(jī)在安裝過(guò)程中,不合理的放繩方式,導(dǎo)致鋼絲繩扭結(jié),從而對(duì)鋼絲繩進(jìn)行結(jié)構(gòu)破壞,也是導(dǎo)致鋼絲繩斷裂的原因。另外,操作工在安裝過(guò)程中操作不當(dāng),導(dǎo)致鋼絲繩表面發(fā)生機(jī)械損傷,也是鋼絲繩斷絲斷裂的重要誘因。
無(wú)損檢測(cè)
NDT,又稱NDT,又稱無(wú)損檢測(cè)法,是利用射線、超聲波、紅外、電磁等原理技術(shù),對(duì)材料.部件.設(shè)備進(jìn)行化學(xué)參數(shù)檢測(cè),而不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象的使用性能。
常見(jiàn)的無(wú)損檢測(cè)方法有渦流檢測(cè)(ECT).射線攝影檢查(RT).超聲波檢測(cè)(UT).磁粉探傷(MT)和液體滲透探傷(PT)。
磁探傷:利用缺陷漏磁磁場(chǎng)與磁粉相互作用,對(duì)鐵磁材料表面及近表面缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。
滲透性檢測(cè):一種采用毛細(xì)管作用原理檢測(cè)材料表面開(kāi)口缺陷的無(wú)損檢測(cè)。
超聲探傷:利用超聲對(duì)介質(zhì)中的界面產(chǎn)生反射的特性,以及其傳播時(shí)衰減的規(guī)律,對(duì)缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。
光線探測(cè):利用被檢工件對(duì)穿透射線的不同吸收來(lái)檢測(cè)缺陷的非破壞性檢測(cè)方法。
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