信息摘要:
吊車是海上油田的關(guān)鍵設(shè)備,為海上石油平臺(tái)設(shè)施的生產(chǎn)和生活提供支持,每天擔(dān)負(fù)著油田人員、物資的穿梭以及海上平臺(tái)作業(yè)的吊裝工作,是油田穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)保障。吊車的工作原
吊車是海上油田的關(guān)鍵設(shè)備,為海上石油平臺(tái)設(shè)施的生產(chǎn)和生活提供支持,每天擔(dān)負(fù)著油田人員、物資的穿梭以及海上平臺(tái)作業(yè)的吊裝工作,是油田穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)保障。吊車的工作原理就是動(dòng)力原驅(qū)動(dòng)液壓油泵,將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能,從而驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá),帶動(dòng)齒輪箱的旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)吊車的回轉(zhuǎn)、把桿的起降、大小鉤的上升與下放.
1故障現(xiàn)象
吊車司機(jī)在使用吊車吊運(yùn)穿梭人員時(shí),聽見吊車異響,隨后停機(jī),檢查吊車的各滾筒、A字架頂部滑輪組,未發(fā)現(xiàn)異常,司索指揮人員目測了一下鳥嘴處鋼絲繩及滑輪,也無異常。隨后啟動(dòng)吊車,開始最后一吊,當(dāng)人員吊運(yùn)結(jié)束后,將吊籠下方至甲板的過程中,在距離飛機(jī)甲板3m的位置,正常操作下降手柄,吊籠無下降趨勢,隨后吊車司機(jī)立即停機(jī),對吊車進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)小鉤鋼絲繩在恒張力裝置最后一個(gè)滑輪組出現(xiàn)跳槽,導(dǎo)致鋼絲繩卡滯在兩個(gè)滑輪之間。維修組接到平臺(tái)通知鋼絲繩跳槽后,讓停用吊車,等維修組人員到平臺(tái)檢查確認(rèn)故障。隨后,維修人員對吊車進(jìn)行了檢查,發(fā)現(xiàn)以下問題:
(1)小鉤滾筒鋼絲繩亂繩,鋼絲繩在滾筒上的第一層處于松弛狀態(tài),未發(fā)現(xiàn)互相纏繞擠壓現(xiàn)象(圖2)。
圖2鋼絲繩滾筒
(2)恒張力裝置的最后一個(gè)滑輪出現(xiàn)鋼絲繩跳槽,鋼絲繩卡死在兩個(gè)滑輪中間,小鉤及吊籠無法下放,懸掛距地約3m位置。小鉤配重及吊籠的重量約0.8T完全由卡滯阻力承受,說明卡滯阻力非常嚴(yán)重(圖3)。
圖3鋼絲繩滑輪
(3)滑輪軸向竄動(dòng),使得恒張力裝置下方滑輪組之間的間隙不均等。
(4)鋼絲繩與滑輪組輪轂的磨損,導(dǎo)致鋼絲繩磨損多處斷絲,根據(jù)鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)中的斷絲報(bào)廢要求,鋼絲繩報(bào)廢需要更換?;嗇嗇^磨損。
(5)防跳繩裝置嚴(yán)重?cái)D壓變形,外層套管已磨透,需要重新制作安裝。
2故障分析
結(jié)合設(shè)備的實(shí)際工況,推斷以下原因造成此次設(shè)備故障:
(1)天氣原因。由于海上石油平臺(tái),吊裝貨物可能由于海上天氣狀況變化,風(fēng)浪和涌浪過大導(dǎo)致拖輪有輕微晃動(dòng),從而導(dǎo)致貨物帶動(dòng)鋼絲繩偏斜。
(2)吊車把桿較長,把桿上下動(dòng)作時(shí),由于慣性力的作用導(dǎo)致吊車把桿上下晃動(dòng),從而帶動(dòng)小鉤配重的瞬間失重,鋼絲繩瞬間松弛,造成鋼絲繩脫出繩槽,導(dǎo)致鋼絲繩亂繩。
(3)新?lián)Q鋼絲繩由于沒有使用,沒有進(jìn)行良好的磨合,鋼絲繩可能還保持了原裝在滾筒的弧度,當(dāng)把桿在小角度時(shí),恒張力裝置的最后一個(gè)滑輪上的鋼絲繩與滑輪的繩槽接觸面較小,并且把桿鳥嘴處的滑輪與恒張力裝置的最后一個(gè)滑輪有略小的偏角,會(huì)使鋼絲繩在深槽中偏向一邊,不在正中間,當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)松弛狀態(tài)就容易接觸到滑輪的外側(cè)邊緣,這時(shí)鋼絲繩若瞬間受力就會(huì)使鋼絲繩從恒張力裝置最后一個(gè)滑輪的下部脫開,落入兩個(gè)滑輪組中間。
其中右邊線代表兩滑輪繩槽應(yīng)該在一條直線,左邊線代表兩清輪繩槽出現(xiàn)小偏角,鋼繼繩先從下方跳出深槽把桿處于大角度時(shí),恒張力裝置的最后一個(gè)清輪上鋼絲繩纏繞的鋼絲繩較多,越不容易跳繩(圖4和圖5).
(4)鋼絲維脫槽后掉入兩個(gè)輪轂中間,當(dāng)將把桿起身到大角度時(shí),由于鋼絲繩與輪轂接觸,造成滑輪兩側(cè)的鋼絲繩形成的角度變化,會(huì)使鋼絲繩與防跳繩裝置接觸,防跳繩裝置受力變形,造成外套管磨透。鋼絲繩與滑輪輪轂及防跳繩裝置的接觸摩擦過程中,屬于硬摩擦,導(dǎo)致鋼絲繩嚴(yán)重磨損,超過了報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)(圖6)。
(5)鋼絲繩脫開深槽后,吊車在使用小鉤時(shí)由于配重(約1.5T=小鉤配重+人+吊籠)的作用,鋼絲繩受力擠壓兩個(gè)鋼絲繩的輪毅,造成鋼絲繩滑輪向兩側(cè)移動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致鋼絲繩掉入兩滑輪的內(nèi)輪轂槽中間,下放重物時(shí),沿著滑輪旋轉(zhuǎn)方向,卡死在鋼絲繩兩內(nèi)輪轂之間。
(6)鋼絲繩卡死在兩清輪的輪轂之間,繼續(xù)放鉤,重物無法下降。懸圖4滑輪偏于半空,導(dǎo)致鋼絲繩在滾筒上松馳。角示意圖
3整改措施及建議
(1)鋼絲繩及滑輪的選型要合理,符合相關(guān)規(guī)范要求,并且具有合格證書。
(2)加強(qiáng)設(shè)備維保。吊車使用前進(jìn)行檢查,每周進(jìn)行周檢,檢查鋼絲繩使用情況,對其進(jìn)行潤滑保養(yǎng),檢查防防跳繩裝置的完好性,確保各項(xiàng)安全功能安全可靠。
定期測量齒側(cè)間隙。
(3)從操作角度,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要平穩(wěn),不要急停,運(yùn)轉(zhuǎn)速度變化有循序漸進(jìn)的過程,不可太快。避免慣性太大,造成吊車晃動(dòng)使得鋼絲繩跳槽。鋼絲繩防損材料進(jìn)行學(xué)習(xí)和執(zhí)行。尤其是“鋼絲繩防損八項(xiàng)”,打印張貼并提醒操作人員執(zhí)行。
(4)吊車使用過程中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩跳槽應(yīng)該立即停用吊車,檢查故障,避免二次傷害。