信息摘要：
提升系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)，提升鋼絲繩是提升系統(tǒng)重要的組成部分，對提升系統(tǒng)的安全運行起著至關重要的作用。根據(jù)《媒礦安全規(guī)程》的要求，摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限
提升系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)，提升鋼絲繩是提升系統(tǒng)重要的組成部分，對提升系統(tǒng)的安全運行起著至關重要的作用。根據(jù)《媒礦安全規(guī)程》的要求，摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應不超過2年，經(jīng)過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)千米深井提升鋼絲繩的使用壽命普遍較短。本文針對同向撿和交互撿提升鋼絲繩在千米深井中的使用情況來探討捻向?qū)︿摻z繩壽命的影響。
1礦井提升鋼絲繩捻向分類及特點
圓股提升鋼絲繩按絲在股中和股在繩中掩向關系可以分為同向撿和交互捻，絲在股中和股在繩中撿向相同時為同向撿，絲在股中和股在繩中撿向相反時稱為交互拾，共有右同向拾、右交互捻、左同向捻和左交互捻4種類型。
同向捻鋼絲繩具有以下特點：
（1）表面光滑、柔性好和耐疲勞，與滾筒、天輪接觸面積大，磨損均勻，彎曲應力小，使用壽命長，斷絲后斷絲頭翹起易被發(fā)現(xiàn)。
（2）由于股內(nèi)鋼絲的扭轉(zhuǎn)力矩與鋼絲繩的扭轉(zhuǎn)力矩相同，旋轉(zhuǎn)性較大，散股趨向也大，穩(wěn)定性較差，使用中容易產(chǎn)生扭結(jié)。
交互捻鋼絲繩受到載荷拉伸時，會產(chǎn)生與繩股編捻方向相反的轉(zhuǎn)動，而繩中的鋼絲與繩股的捻向相反，可以在繩內(nèi)產(chǎn)生一種阻止轉(zhuǎn)動的力矩。所以，交互捻鋼絲繩不旋轉(zhuǎn)性能較同向撿鋼絲繩好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在使用中不易產(chǎn)生扭結(jié)現(xiàn)象。
2主、副提升系統(tǒng)鋼絲繩的型號及運行工況
2.1鋼絲繩的規(guī)格及型號
混合井副提升機配套安裝4根由德國WDI鋼材工業(yè)有限公司生產(chǎn)的型號為p44-6×36WSFC1770B的提升鋼絲繩，鋼絲繩的懸掛長度4×1275米，單位質(zhì)量為7.31kg/m，直徑44mm，鋼絲繩間距為350mm，捻向為左同向捻2根，右同向拾2根。混合井主提升機配套安裝4根由德國WDI鋼材工業(yè)有限公司生產(chǎn)的型號為44-6×36WSFC1770B的提升鋼絲繩，鋼絲繩的懸掛長度4×1270米，單位質(zhì)量為7.31kg/m，直徑44mm，鋼絲繩間距為350mm，捻向為左交互捻2根，右交互撿2根。
2.2鋼絲繩的運行工況
混合井副提鋼絲繩運行工況：安裝有一臺JKMD-4x4（II）型落地式多繩摩擦輪提升機，滾簡直徑為4m，最大靜張力差22噸，滾筒摩擦襯墊型號為k25SB，提升機配套電動機功率為1500kW，轉(zhuǎn)速為52r/min，絞車最大運行速度為10.89m/s，罐籠自重16.2噸，平衡錘自重25.2噸，最大下放物料重量為19.7噸。
混合井主提鋼絲繩運行工況：安裝有一臺JKMD-4x4（III）
型落地式多繩摩擦輪提升機，滾筒直徑為4m，最大靜張力差22噸，滾簡摩擦襯墊型號為k25SB，提升機配套電動機功率為2500kW，轉(zhuǎn)速為52r/min，絞車最大運行速度為10.89m/s，箕斗自重22.5噸，每勾提升原煤重量為16噸。
3鋼絲繩運行情況分析
3.1主副提升鋼絲繩使用情況
混合井副提掛繩時間為2018年5月份，主提掛繩時間為2018年10月份。副提升系統(tǒng)平均每天的運行時間約為12小時，主提升系統(tǒng)平均每天的運行時間約為16小時，主提提升鋼絲繩相對副提提升鋼絲繩運行時間長，副提每天運輸物料重量約為300噸，主提每天提升原煤約為3500噸。
3.2鋼絲繩的檢查情況
主副提提升鋼絲繩分別運行5個月和10個月后，利用同一套BKT鋼絲繩無損檢測儀對提升鋼絲繩進行檢測，并對檢測結(jié)果進行分析。
3.2.1副提提升鋼絲繩的檢查情況
表1斷絲及損傷情況
損傷類型|斷絲數(shù)量|機械摸傷數(shù)量|斷絲數(shù)量|機械損傷數(shù)量
|的絲經(jīng)編號|（5個月以后）|（5個月以后）（10個月以后）（10個月以后）
3號鋼絲繩
鋼絲繩表面有銹皮，LMA最大損失為14%，從目測以及使用BKT鋼絲繩無損檢測儀檢測結(jié)果來看，平衡錘端的鋼絲繩銹蝕相對嚴重。經(jīng)過分析，產(chǎn)生此種情況的原因為井筒淋水所致，由于井簡的出水點在井口以下400多米，所以從井筒淋到鋼絲繩上的水聚集在平衡錘端鋼絲繩連接裝置以上600米左右的長度范圍內(nèi)。但是隨著水順著鋼絲繩往下流動，銹蝕相對嚴重那段鋼絲繩靠近平衡錘，井筒淋水銹蝕對鋼絲繩的壽命有較大影響。
3.2.2主提提升鋼絲繩的檢查情況
表2斷絲和損傷情況
損傷類型|斷絲教量|機械損傷數(shù)堂|斷些教量|機械損傷數(shù)量
|鋼經(jīng)繩然號|（5個月后）|（5個月后）|（10個月后）|（10個月后）
3號鋼絲繩
3.3鋼絲繩的檢測情況分析
通過比較分析，副提提升鋼絲繩截面損失約為14%，主提提升鋼絲繩截面損失約為3%，副提提升鋼絲繩受銹蝕影響較為嚴重，主提提升鋼絲繩也有不同程度的銹蝕，因此需對主副提提升鋼絲繩進行注油維護，降低銹蝕對提升鋼絲繩壽命的影響。通過對表一和表二進行比較分析發(fā)現(xiàn)副提同向撿提升鋼絲繩的斷絲較多，而主提交互撿鋼絲繩斷絲數(shù)量較少。
4結(jié)論
本文通過對同向捻和交互撿鋼絲繩在孔莊煤礦千米混合井相似工況下的運行情況進行了比較，交互撿鋼絲繩相對同向捻鋼絲繩斷絲較少并且腐蝕程度相對較輕，因此可以得出以下結(jié)論：圈股交互拾提升鋼絲繩在千米深井提升系統(tǒng)中的使用效果優(yōu)于同向捻鋼絲繩。
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