鋼結(jié)構(gòu)是土木工程的主要結(jié)構(gòu)形式之一。鋼結(jié)構(gòu)是由鋼板、熱軋型鋼或冷加工成型的薄壁型鋼以及鋼索為主材建造的工程結(jié)構(gòu)，據(jù)悉，鋼結(jié)構(gòu)選用強(qiáng)度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強(qiáng)的鋼材，加之其技術(shù)用巧妙的特種連接件解決了建筑的冷熱橋問題，不僅施工裝修方便，也符合“節(jié)約型社會(huì)”的精神要求鋼結(jié)構(gòu)通常用于高層、大跨度、體型復(fù)雜、荷載或吊車起重量大、有較大振動(dòng)、高溫車間、密封性要求高、要求能活動(dòng)或經(jīng)常裝拆的結(jié)構(gòu)。因此廣泛應(yīng)用于大廈、體育館、歌劇院、大橋、電視塔、倉(cāng)棚、工廠、住宅和臨時(shí)建筑等領(lǐng)域。下面賢集網(wǎng)小編來為大家介紹鋼結(jié)構(gòu)的相關(guān)知識(shí)，包括：鋼結(jié)構(gòu)加工、特點(diǎn)、材料分類、預(yù)拼裝方法、安全施工技術(shù)要點(diǎn)。

鋼結(jié)構(gòu)加工
一、鋼結(jié)構(gòu)加工制作前的生產(chǎn)準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備：圖紙會(huì)審、深化設(shè)計(jì)、加工制作方案、工藝試驗(yàn)。
材料準(zhǔn)備：采購(gòu)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存。
2、機(jī)具準(zhǔn)備：運(yùn)輸、加工（切割、制孔、邊緣加工等）、焊接、涂裝、檢測(cè)。
3、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：特種作業(yè)持證上崗、崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底。
二、放樣
放樣是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按照1：1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實(shí)形畫在放樣臺(tái)或平板上，求取實(shí)長(zhǎng)并制成樣板的過程。對(duì)比較復(fù)雜的殼體零、部件，還需要作圖展開。

放樣的步驟如下：
1、仔細(xì)閱讀圖紙，并對(duì)圖紙進(jìn)行核對(duì)。
2、準(zhǔn)備放樣需要的工具，包括：鋼尺、石筆、粉線、劃針、圓規(guī)、鐵皮剪刀等。
3、準(zhǔn)備好做樣板和樣桿的材料,一般采用薄鐵片和小扁鋼?？上人⑸戏冷P油漆。
4、放樣以1：1的比例在樣板臺(tái)上彈出大樣。當(dāng)大樣尺寸過大時(shí)，可分段彈出，尺寸劃法應(yīng)避免偏差累積。
5、先以構(gòu)件某一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線；然后據(jù)此逐一劃出其他各個(gè)點(diǎn)和線，并標(biāo)注尺寸。
6、放樣過程中，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)部門協(xié)調(diào)；放樣結(jié)束，應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行自查；最后應(yīng)根據(jù)樣板編號(hào)編寫構(gòu)件號(hào)料明細(xì)表。
三、號(hào)料
號(hào)料就是根據(jù)樣板在鋼材上畫出構(gòu)件的實(shí)樣，并打上各種加工記號(hào)，為鋼材的切割下料作準(zhǔn)備。

號(hào)料的步驟：
1、根據(jù)料單檢查清點(diǎn)樣板和樣桿，點(diǎn)清號(hào)料數(shù)量。號(hào)料應(yīng)使用經(jīng)過檢查合格的樣板與樣桿，不得直接使用鋼尺。
2、準(zhǔn)備號(hào)料的工具，包括石筆、樣沖、圓規(guī)、劃針、鑿子等。
3、檢查號(hào)料的鋼材規(guī)格和質(zhì)量。
4、不同規(guī)格、不同鋼號(hào)的零件應(yīng)分別號(hào)料，并依據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。對(duì)于需要拼接的同一構(gòu)件，必須同時(shí)號(hào)料，以便拼接。
5、號(hào)料時(shí)，同時(shí)劃出檢查線、中心線、彎曲線，并注明接頭處的字母、焊縫代號(hào)。
6、號(hào)孔應(yīng)使用與孔徑相等的圓規(guī)規(guī)孔，并打上樣沖作出標(biāo)記，便于鉆孔后檢查孔位是否正確。
7、彎曲構(gòu)件號(hào)料時(shí)，應(yīng)標(biāo)出檢查線，用于檢查構(gòu)件在加工、裝焊后的曲率是否正確。
8、在號(hào)料過程中，應(yīng)隨時(shí)在樣板、樣桿上記錄下已號(hào)料的數(shù)量，號(hào)料完畢，則應(yīng)在樣板、樣桿上注明并記下實(shí)際數(shù)量。

四、切割下料
切割的目的就是將放樣和號(hào)料的零件形狀從原材料上進(jìn)行下料分離。鋼材的切割可以通過切削、沖剪、摩擦機(jī)械力和熱切割來實(shí)現(xiàn)。常（5）號(hào)料時(shí)，同時(shí)劃出檢查線、中心線、彎曲線，并注明接頭處的字母、焊縫代號(hào)。
1、號(hào)孔應(yīng)使用與孔徑相等的圓規(guī)規(guī)孔，并打上樣沖作出標(biāo)記，便于鉆孔后檢查孔位是否正確。
2、彎曲構(gòu)件號(hào)料時(shí)，應(yīng)標(biāo)出檢查線，用于檢查構(gòu)件在加工、裝焊后的曲率是否正確。
3、在號(hào)料過程中，應(yīng)隨時(shí)在樣板、樣桿上記錄下已號(hào)料的數(shù)量，號(hào)料完畢，則應(yīng)在樣板、樣桿上注明并記下實(shí)際數(shù)量。
切割方法有：氣割、機(jī)械剪切和等離子切割三種方法:
①氣割法：是利用氧氣與可燃?xì)怏w混合產(chǎn)生的預(yù)熱火焰加熱金屬表面達(dá)到燃燒溫度并使金屬發(fā)生劇烈的氧化，放出大量的熱促使下層金屬也自行燃燒，通過高壓氧氣射流，將氧化物吹除而引起一條狹小而整齊的割縫。隨著割縫的移動(dòng)，使切割過程連續(xù)切割出所需的形狀。氣割前，應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后，應(yīng)清除熔渣和飛濺物。
②機(jī)械切割法：可利用上、下兩剪刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來切斷鋼材，或利用鋸片的切削運(yùn)動(dòng)把鋼材分離，或利用鋸片與工件間的摩擦發(fā)熱使金屬熔化而被切斷。常用的切割機(jī)械有剪板機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、弓鋸床、砂輪切割機(jī)等。
③等離子切割法：是利用高溫高速的等離子焰流將切口處金屬及其氧化物熔化并吹掉來完成切割，所以能切割任何金屬，特別是熔點(diǎn)較高的不銹鋼及有色金屬鋁、銅等。
五、坡口加工
焊接質(zhì)量與坡口加工的精度有直接關(guān)系，如果坡口表面粗糙有尖銳且深的缺口，就容易在焊接時(shí)產(chǎn)生不熔部位，將在事后產(chǎn)生焊接裂縫。又如，在坡口表面粘附油污，焊接時(shí)就會(huì)產(chǎn)生氣孔和裂縫，因此要重視坡口質(zhì)量。坡口加工一般可用氣體加工和機(jī)械加工，在特殊的情況下采用手動(dòng)氣體切割的方法，但必須進(jìn)行事后處理，如打磨等。
六、開孔
在焊接結(jié)構(gòu)中，不可避免地將會(huì)產(chǎn)生焊接收縮和變形，因此在制作過程中，把握好什么時(shí)候開孔將在很大程度上影響產(chǎn)品精度 。特別是對(duì)于柱及梁的工程現(xiàn)場(chǎng)連接部位的孔群的尺寸精度直接影響鋼結(jié)構(gòu)安裝的精度，因此把握好開孔的時(shí)間是十分重要的，一般有四種情況：
1、在構(gòu)件加工時(shí)預(yù)先劃上孔位，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再劃線確認(rèn)進(jìn)行打孔加工。
2、在構(gòu)件一端先進(jìn)行打孔加工，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再對(duì)另一端進(jìn)行打孔加工。
3、待構(gòu)件焊接及變形矯正后，對(duì)端面進(jìn)行精加工，然后以精加工面為準(zhǔn)線，劃線、打孔。
4、在劃線時(shí)，考慮了焊接收縮量、變形的余量、允許公差等，直接進(jìn)行打孔。 常用的機(jī)械打孔有電鉆及風(fēng)鉆、立式鉆床、搖臂鉆床、桁式搖臂鉆床、多軸鉆床、NC開孔機(jī)，打孔后應(yīng)用磨光機(jī)清除孔邊毛刺。
七、組裝
1、組裝的零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接件和沿焊縫邊緣約50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、油跡等應(yīng)清除干凈。
2、鋼材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行。構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、部件焊接、部件矯正后進(jìn)行。
3、組裝可采用胎夾具方法。當(dāng)在平臺(tái)上組裝時(shí)，平臺(tái)的平面高低差不得超過4mm。構(gòu)件的組裝應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素，確定合理的組裝順序。
4、組裝的質(zhì)量要求：除工藝要求外零件組裝的間隙不得大于1.0mm。對(duì)頂緊接觸面應(yīng)有75%以上面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積不得大于25%，邊緣最大間隙不得大于0.8mm。金屬接觸部分的精加工可用龍門銑床、臥式鏜床、牛頭刨床、斜面切削機(jī)等來進(jìn)行。

鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
1、材料的強(qiáng)度高，塑性和韌性好
鋼材和其它建筑材料諸如混凝土、磚石和木材相比，強(qiáng)度要高得多。因此，特別適用于跨度大或荷載很大的構(gòu)件和結(jié)構(gòu)。鋼材還具有塑性和韌性好的特點(diǎn)。塑性好，結(jié)構(gòu)在一般條件下不會(huì)因超載而突然斷裂；韌性好，結(jié)構(gòu)對(duì)動(dòng)力荷載的適應(yīng)性強(qiáng)。良好的吸能能力和延性還使鋼結(jié)構(gòu)具有優(yōu)越的抗震性能。
2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面小、自重輕
鋼材的密度雖比混凝土等建筑材料大，但鋼結(jié)構(gòu)卻比鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)輕，原因是鋼材的強(qiáng)度與密度之比要比混凝土大得多。以同樣的跨度承受同樣荷載，鋼屋架的質(zhì)量最多不過鋼筋混凝土屋架的1/3至1/4，冷彎薄壁型鋼屋架甚至接近1/10，為吊裝提供了方便條件。
3、鋼結(jié)構(gòu)制作簡(jiǎn)便，加工周期短；
鋼結(jié)構(gòu)所用的材料單純而且是成材，加工比較簡(jiǎn)便，并能使用機(jī)械操作。因此，大量的鋼結(jié)構(gòu)一般在專業(yè)化的金屬結(jié)構(gòu)廠做成構(gòu)件，精確度較高。構(gòu)件在工地拼裝，可以采用安設(shè)簡(jiǎn)便的普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓，有時(shí)還可以在地面拼裝和焊接成較大的單元再行吊裝，以縮短施工周期。小量的鋼結(jié)構(gòu)和輕鋼屋架，也可以在現(xiàn)場(chǎng)就地制造，隨即用簡(jiǎn)便機(jī)具吊裝。此外，對(duì)已建成的鋼結(jié)構(gòu)也比較容易進(jìn)行改建和加固，用螺栓連接的結(jié)構(gòu)還可以根據(jù)需要進(jìn)行拆遷。
4、鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)性能均勻，易于檢測(cè)和控制，可靠性高；
5、鋼結(jié)構(gòu)建筑易于改造，原料可重復(fù)使用，節(jié)省資源，環(huán)保資源；
6、鋼結(jié)構(gòu)建筑可以實(shí)現(xiàn)大跨度、大空間結(jié)構(gòu)；
7、耐腐蝕性能差，涂料維護(hù)費(fèi)用高
鋼材耐腐蝕的性能比較差，必須對(duì)結(jié)構(gòu)注意防護(hù)。這使維護(hù)費(fèi)用比鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)高。不過在沒有侵蝕性介質(zhì)的一般廠房中，構(gòu)件經(jīng)過徹底除銹并涂上合格的油漆，銹蝕問題并不嚴(yán)重。近年來出現(xiàn)的耐大氣腐蝕的鋼材具有較好的抗銹性能，已經(jīng)逐步推廣應(yīng)用。
8、鋼材耐熱但不耐火
鋼材長(zhǎng)期經(jīng)受100℃輻射熱時(shí)，強(qiáng)度沒有多大變化，具有一定的耐熱性能，但溫度達(dá)150℃以上時(shí)，就須用隔熱層加以保護(hù)。鋼材耐火性能差，溫度升高材料強(qiáng)度明顯降低，需外加防火涂料或外包混凝土。

鋼結(jié)構(gòu)材料分類
1、按照鋼材加工方式分類：熱軋鋼板、冷軋鋼板。
①熱軋：是以板坯（主要為連鑄）坯為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成鋼帶，從精軋最后一架軋機(jī)出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機(jī)卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng)過不同的精整作業(yè)線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱重、包裝及標(biāo)志等）加工而成鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。簡(jiǎn)單點(diǎn)兒來說，取一塊鋼坯在加熱后經(jīng)過幾道軋制，在切邊矯正成為鋼板。
②冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形因其的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線，軋硬卷重一般在6~13.5噸。鋼卷在常溫下，對(duì)熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制，內(nèi)徑為610mm。冷軋，是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來的，一般講是熱軋—酸洗—冷軋這樣的加工工程。冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成。雖然在加工過程中因?yàn)檐堉埔矔?huì)使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。
2、按照鋼材形狀分類：帶鋼板、花紋鋼板、型鋼、異型鋼等。
3、按照鋼材表面處理方式不同分類：鋼板或卷板、鍍鋅鋼板、彩涂鋼板等。
4、按照鋼板厚度分類：薄板、中板、厚板、特厚板。薄板是指厚度在4mm一下的鋼板，在實(shí)際工作中，常將厚度大于4mm以下的鋼板，在實(shí)際工作中，常將厚度大于4mm小于等于20mm的鋼板稱為中板，厚度大于20mm至60mm的鋼板稱為厚板，厚度大于60mm的鋼板則屬于特厚板。

鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝方法
由于受運(yùn)輸、安裝設(shè)備能力的限制，或者為了保證安裝的順利進(jìn)行，在工廠里將多個(gè)成品構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求的空間設(shè)置試裝成整體，以檢驗(yàn)各部分之間的連接狀況，稱為預(yù)拼裝。預(yù)拼裝一般分平面預(yù)拼裝和立體預(yù)拼裝兩種狀態(tài)，拼裝的構(gòu)件應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得強(qiáng)行固定。預(yù)拼裝檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注上下定位中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)線、交線中心點(diǎn)等必要標(biāo)記，必要時(shí)焊上臨時(shí)撐件和定位器等。其允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。
1、平裝法
平裝法操作方便，不需穩(wěn)定加固措施；不需搭設(shè)腳手架；焊縫焊接大多數(shù)為平焊縫，焊接操作簡(jiǎn)易，不需技術(shù)很高的焊接工人，焊縫質(zhì)量易于保證；校正及起拱方便、準(zhǔn)確。
適于拼裝跨度較小，構(gòu)件相對(duì)剛度較大的鋼結(jié)構(gòu)，如長(zhǎng)18m以內(nèi)鋼柱、跨度6m以內(nèi)天窗架及跨度21m以內(nèi)的鋼屋架的拼裝。
2、立拼拼裝法
立拼拼裝法可一次拼裝多拼；塊體占地面積?。徊挥娩佋O(shè)或搭設(shè)專用拼裝操作平臺(tái)或枕木墩，節(jié)省材料和工時(shí)；省卻翻身工序，質(zhì)量易于保證，不用增設(shè)專供塊體翻身、倒運(yùn)、就位、堆放的起重設(shè)備，縮短工期；塊體拼裝連接件或節(jié)點(diǎn)的拼接焊縫可兩邊對(duì)稱施焊，可防止預(yù)制構(gòu)件連接件或鋼構(gòu)件因節(jié)點(diǎn)焊接變形而使整個(gè)塊體產(chǎn)生側(cè)彎。
但需搭設(shè)一定數(shù)量穩(wěn)定支架；塊體校正、起拱較難；鋼構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)及預(yù)制構(gòu)件的連接件的焊接立縫較多，增加焊接操作的難度。
3、利用模具拼裝法
模具是指符合工件幾何形狀或輪廓的模型(內(nèi)模或外模)。用模具來拼裝組焊鋼結(jié)構(gòu)，具有產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高等許多優(yōu)點(diǎn)。對(duì)成批的板材結(jié)構(gòu)、型鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)考慮采用模具耕組裝。

鋼結(jié)構(gòu)安全施工技術(shù)要點(diǎn)
1、在施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽，高處作業(yè)要正確使用安全帶。
2、使用面罩和護(hù)目鏡。
3、工作平臺(tái)上應(yīng)有圍護(hù)設(shè)施。
4、存放氧氣、乙炔的地方要分開存放。
5、焊接過程中應(yīng)注意其他施工人員免受電弧光或火星的傷害。
6、電氣設(shè)備使用前要認(rèn)真檢查，并定期檢查，防止緣絕皮有老化、破損漏電。
7、電源閘箱必須上鎖，由專人管理。
8、起重鋼絲繩在使用前必須檢查是否有損傷。
9、起重指揮人員由專人負(fù)責(zé)，信號(hào)清楚明確。
10、嚴(yán)禁超載超半徑作業(yè)。
11、起吊構(gòu)件必須系好溜繩。
12、對(duì)施工人員進(jìn)行文明教育，加強(qiáng)職工的文明施工意識(shí)。
13、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、材料的布置與堆放要整齊。
14、生活垃圾及施工廢料要清理到指定地點(diǎn)及時(shí)清運(yùn)，保證施工場(chǎng)地清潔和施工道路暢通。
15、對(duì)各施工單位已完成的構(gòu)件作好成品保護(hù)。
16、特種作業(yè)人員須持證上崗。
17、高空作業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具要放入工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。
18、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停止檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。
19、吊裝前要對(duì)起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好記錄。

以上是賢集網(wǎng)小編為大家介紹的鋼結(jié)構(gòu)加工、特點(diǎn)、材料分類、預(yù)拼裝方法、安全施工技術(shù)要點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)水平整體低下。鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)對(duì)市場(chǎng)缺少足夠的認(rèn)識(shí)，有很多具體表現(xiàn)，最突出的一點(diǎn)是認(rèn)為鋼構(gòu)企業(yè)應(yīng)以銷售為導(dǎo)向。對(duì)于中小企業(yè)而言，很多人覺得一年搞到幾個(gè)業(yè)務(wù)就可以了。一個(gè)工程上千萬，搞定一年不愁，因而片面強(qiáng)調(diào)銷售的重要性。這種心態(tài)直接導(dǎo)致了企業(yè)的短期行為，不能腳踏實(shí)地的提高技術(shù)含量、提升工程品質(zhì)，而是為了中標(biāo)耍盡各種手腕，為了搞到工程做一些違法行為。為保證各個(gè)環(huán)節(jié)的好處費(fèi)，為保證低價(jià)中標(biāo)，為保證自己多賺錢，只能偷工減料，做豆腐渣工程。這種陳舊的經(jīng)營(yíng)觀念將導(dǎo)致企業(yè)始終在惡性循環(huán)中發(fā)展，直至死去。鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)要獲得發(fā)展，獲得新生，需要突破瓶頸。