對比同向捻與交互捻鋼繩模型計算結(jié)果，鋼繩在受軸向拉伸載荷作用下，同向捻鋼繩的側(cè)絲應(yīng)力明顯高于交互捻鋼繩。在鋼繩繩股中鋼絲應(yīng)力變化呈螺旋狀變化，同向捻鋼繩側(cè)絲應(yīng)力在繩股外側(cè)時較大，交互捻鋼絲繩側(cè)絲應(yīng)力在繩股內(nèi)側(cè)時較大。本研究進(jìn)行了所選鋼繩的拉力變形試驗，依據(jù)計算所得的鋼絲繩變形與應(yīng)力相關(guān)關(guān)系，對照鋼繩試驗變形值與理論變形量，驗證了鋼絲應(yīng)力的理論計算結(jié)果。試驗數(shù)據(jù)與模型摸擬變形值對照，以此檢驗應(yīng)力的模擬值。試驗結(jié)果表明，本文建立的鋼繩有限元計算模型計算結(jié)果與試驗結(jié)果的變化趨勢基本吻合，說明所建立的鋼繩有限元模型具有一定的合理性。試驗值與有限元計算值存在誤差，分析認(rèn)為主要由于計算值忽略了鋼絲間的摩擦，摩擦力的影響是出現(xiàn)上述結(jié)果的主要原因之一。試驗誤差來自于載荷讀數(shù)誤差、儀器精度及讀數(shù)誤差、測點(diǎn)采用彈性支撐點(diǎn)的誤差，以及幾何尺寸量取時存在的誤差等。減小試驗誤差的方法為增加試驗次數(shù)，本試驗每測點(diǎn)均采用在不同時間內(nèi)多次實(shí)測大于次，取讀數(shù)穩(wěn)定且接近度高的一半以上的測量值求平均而得此結(jié)果。