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起重機(jī)械在用鋼絲繩檢驗(yàn)指標(biāo)研究

起重機(jī)械在用鋼絲繩檢驗(yàn)指標(biāo)研究

0引言 鋼絲繩具有強(qiáng)度高、撓性好、傳動(dòng)平穩(wěn)等特點(diǎn),是一種起重機(jī)械的重要部件。在起重機(jī)械中起到了傳動(dòng)、承載和連接等作用,對(duì)整個(gè)起重機(jī)械正常工作和安全運(yùn)行發(fā)揮著關(guān)鍵作用
立井提升鋼絲繩的使用壽命

立井提升鋼絲繩的使用壽命

1 目前提升鋼絲繩使用壽命狀況 2 影響鋼絲繩使用壽命的因素 2.1 磨損 2.2 彎曲疲勞 2.3 銹蝕 2.4 超負(fù)荷運(yùn)行或終端載荷過大 2.5 沖擊、振動(dòng) 2.6 鋼絲繩自身因素 3 延長提升鋼絲繩使用壽命
主井平衡鋼絲繩使用壽命研究及延長方案

主井平衡鋼絲繩使用壽命研究及延長方案

徐州鐵礦集團(tuán)吳莊鐵礦主井為豎井提升,提升機(jī)平衡鋼絲繩為多股不旋轉(zhuǎn)鍍鋅鋼絲繩,共兩根。平衡鋼絲繩規(guī)格為347+FC-38,左、右旋各一根,使用長度640m。 根據(jù)主井平衡繩的更換記錄
我國超深立井鑿井提升面臨的問題及建議

我國超深立井鑿井提升面臨的問題及建議

論述了我國國內(nèi)超深立井提升裝備和項(xiàng)目現(xiàn)狀,并與國外超深立井提升系統(tǒng)參數(shù)配置情況進(jìn)行了對(duì)比。在現(xiàn)有國產(chǎn)裝備及安全規(guī)程條件下,分析了超深立井鑿井在提升高度、提升效率、提
對(duì)立井多繩提升機(jī)鋼絲繩尾繩的選型和常見問題

對(duì)立井多繩提升機(jī)鋼絲繩尾繩的選型和常見問題

針對(duì)陳四樓煤礦副井提升鋼絲繩更換技術(shù)原理,提出了針對(duì)性的更換技術(shù)工藝及實(shí)施方案,并在實(shí)際生產(chǎn)中得到了應(yīng)用。指出了提升鋼絲繩更換關(guān)鍵技術(shù)工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng),同時(shí)對(duì)施工主
礦用提升機(jī)鋼絲繩損傷檢測(cè)裝置的設(shè)計(jì)

礦用提升機(jī)鋼絲繩損傷檢測(cè)裝置的設(shè)計(jì)

引言 1 損傷檢測(cè)原理分析 2 損傷檢測(cè)裝置硬件設(shè)計(jì) 2.1 總體方案設(shè)計(jì) 2.2 DSP數(shù)字信號(hào)處理單元設(shè)計(jì) 2.3 空間漏磁信號(hào)采集單元設(shè)計(jì) 3 損傷檢測(cè)裝置軟件設(shè)計(jì) 4 試驗(yàn)分析 5 結(jié)論
礦用鋼絲繩在線檢測(cè)技術(shù)及其實(shí)踐應(yīng)用研究

礦用鋼絲繩在線檢測(cè)技術(shù)及其實(shí)踐應(yīng)用研究

引言 1 鋼絲繩常見損傷形式及特征 2 鋼絲繩缺陷檢測(cè)基本原理 2.1 鋼絲繩的磁化特征 2.2 檢測(cè)原理 3 鋼絲繩在線檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 3.1 檢測(cè)平臺(tái)設(shè)計(jì) 3.2 檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 4 在線檢測(cè)系統(tǒng)的實(shí)踐
礦用多繩摩擦式提升機(jī)換鋼絲繩技術(shù)研究

礦用多繩摩擦式提升機(jī)換鋼絲繩技術(shù)研究

1 傳統(tǒng)換繩工藝主要流程 2 傳統(tǒng)換繩工藝流程中出現(xiàn)的問題 3 借助換繩車的換繩工藝優(yōu)化 3.1 設(shè)置換繩車,調(diào)整主罐位置 3.2 連接引繩,斷副罐舊繩 3.3 收引繩 3.4 斷繩、翻繩 3.5 新繩與主
塔式起重機(jī)運(yùn)用鋼絲繩的正確方法與維護(hù)要點(diǎn)

塔式起重機(jī)運(yùn)用鋼絲繩的正確方法與維護(hù)要點(diǎn)

0引言 塔式起重機(jī)簡(jiǎn)稱為塔機(jī),涉及到很多零部件,其中,對(duì)技術(shù)要求最嚴(yán)格、消耗量最大的零部件就是鋼絲繩這類鋼絲繩要具備抗腐蝕、抗扭轉(zhuǎn)、抗疲勞、高強(qiáng)度等特征。因此,合理